2025年3月18日，工業和信息化部印發的《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》（以下簡稱《指南》）為我國工業領域節能降碳工作指明了新方向。作為專注于能效管理系統研發的高新技術企業，安科瑞電氣股份有限公司的EMS（能源管理系統）微網管理解決方案與《指南》要求高度契合，為工業企業和園區實現"雙碳"目標提供了強有力的技術支撐。

《指南》核心要義與安科瑞EMS微網管理的契合點

《指南》明確提出要通過數字化手段實現能耗和碳排放的"精準化計量、精細化管控、智能化決策與可視化呈現"。安科瑞EMS微網管理系統正是圍繞這四大目標構建的一體化解決方案。

在精準化計量方面，安科瑞EMS采用高精度智能傳感網絡，實時采集電、水、氣、熱等多種能源數據，測量精度達到0.5S級，完全滿足《指南》中關于"加強能源和碳排放計量器具配備和檢定校準"的要求。系統支持Modbus、DL/T645、IEC104等多種通信協議，可實現與現有生產系統的無縫對接，解決了數據采集"*后一公里"的難題。

在精細化管控層面，安科瑞EMS提供了從能源監控、能效分析到優化控制的全鏈條管理功能。特別值得一提的是其獨有的"能效對標引擎"，內置了上千種設備的能效基準數據，可自動識別能效異常點并生成優化建議，這與《指南》中強調的"能效對標"功能不謀而合。

技術**：AI大模型賦能能碳管理

《指南》特別指出要"運用大數據、人工智能大模型等技術"優化能源管理。安科瑞EMS微網管理系統**性地集成了AI預測引擎，具有三大核心技術優勢：

1. 負荷預測算法：基于LSTM神經網絡，結合氣象、生產計劃等多維數據，實現96點負荷預測，準確率達92%以上，為用能預算管理提供科學依據。

2. 碳排放在線核算：系統內置符合ISO14064標準的碳排放因子庫，支持按《指南》要求進行碳排放實時核算，并自動生成符合生態環境部要求的碳排放報告。

3. 智能調度優化：針對工業園區微電網場景，系統采用多目標優化算法，可在滿足生產需求的前提下，實現光儲充協同優化，典型場景下可降低能源成本15%-20%。

場景應用：從企業到園區的全覆蓋解決方案

根據《指南》對不同應用場景的要求，安科瑞EMS提供了差異化解決方案：

對于工業企業，系統特別強化了"產品碳足跡核算"功能。通過與企業ERP、MES系統對接，自動獲取原材料、生產工藝等數據，建立產品全生命周期碳足跡模型。某汽車零部件企業應用后，產品碳足跡核算時間從原來的2周縮短至實時計算，為獲得國際客戶認可提供了有力支撐。

對于工業園區，安科瑞EMS微網管理平臺實現了多能源協同優化。在某***經開區項目中，平臺整合了23家重點企業的能源數據，通過源網荷儲協調控制，年減少碳排放1.2萬噸，**詮釋了《指南》中"園區內能源利用系統性優化"的要求。

**合規：構建能碳管理防護體系

《指南》對網絡和數據**提出了明確要求。安科瑞EMS采用"三層次"**防護架構：

• 終端層：嵌入式**芯片，滿足GB/T 22239三級要求

• 網絡層：工業防火墻+VPN專線雙保險

• 平臺層：區塊鏈存證+國密算法加密

系統已通過公安部等保三級認證，確保能碳數據全生命周期**。

實施路徑建議

結合《指南》要求和安科瑞實施經驗，建議工業企業和園區采取"三步走"策略：

1. 診斷規劃階段：開展能源審計和數字化成熟度評估，制定符合《指南》要求的建設方案。

2. 系統建設階段：優先部署基礎監測平臺，再逐步擴展能效優化、碳管理等高階功能。

3. 持續優化階段：建立能碳管理KPI體系，定期開展系統升級和人員培訓。

結語

《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》的出臺標志著我國工業領域節能降碳工作進入數字化、智能化新階段。安科瑞EMS微網管理系統以其**的功能架構、**的技術**和豐富的實施經驗，將成為落實《指南》要求的有力工具。未來，隨著數字技術與綠色低碳技術的深度融合，安科瑞將繼續深化技術**，為工業領域"雙碳"目標實現貢獻更多智慧解決方案。

行業洞察：據安科瑞研究院預測，到2026年，我國工業能碳管理市場規模將突破500億元，其中數字化解決方案占比將超過60%。提前布局能碳管理中心建設的企業，將在未來的碳約束競爭中贏得先發優勢。